機(jī)械密封件
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亳州機(jī)械密封-CDM32-3機(jī)械密封-天固密封(多圖)
天固密封(天津)科技有限公司
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對(duì)所有這些方面作詳細(xì)的說明是不可能的,現(xiàn)僅就重要事項(xiàng)予以敘述,以達(dá)到機(jī)械密封的正確使用。二、機(jī)械密封的安裝位置為了保證機(jī)械密封穩(wěn)定的運(yùn)行、長(zhǎng)壽命和低泄漏性能,將它正確地安裝在機(jī)器上是十分重要的。安裝時(shí)必須注意的事項(xiàng):(1)部件的確認(rèn)把機(jī)械密封安裝到機(jī)器上時(shí),安裝前要很好的與總裝配圖相對(duì)照,CDM32-1機(jī)械密封,確認(rèn)零件是否已準(zhǔn)備齊全,這時(shí)要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有無傷痕、缺損等異?,F(xiàn)象,還要注意與填料、密封圈(O環(huán))等相接觸的軸或軸套表面、法蘭等部件上有無傷痕,若發(fā)現(xiàn)有異常的現(xiàn)象,則必須更換或修理后再使用。
密封的泄漏量與追隨性有關(guān),追隨性好,泄漏量少。由于泵的轉(zhuǎn)速是不變的(變頻泵例外),對(duì)具體的密封結(jié)構(gòu),追隨性也是不變的。欲減少泄漏量,很難從改善追隨性上著手,只有減少動(dòng)環(huán)的振擺值。如果靜環(huán)端面傾斜較嚴(yán)重,在靜環(huán)的“高點(diǎn)”位置將動(dòng)環(huán)推開個(gè)較大的位移,由于追隨性較差,動(dòng)環(huán)還沒來的及貼合在靜環(huán)端面上,第二轉(zhuǎn)、第三轉(zhuǎn)又接連轉(zhuǎn)過來,動(dòng)環(huán)端面不能與靜環(huán)端面貼合,結(jié)果在動(dòng)靜環(huán)端面之間形成了一個(gè)較大的間隙,泄漏量自然會(huì)大。如果靜環(huán)端面傾斜很小,動(dòng)靜環(huán)端面的間隙也會(huì)很小泄漏量自然很少。當(dāng)動(dòng)靜環(huán)端面之間的液膜厚度較大時(shí),其間的液膜壓力也大于正常值,加上泵的振動(dòng)等因素的存在,CDM20-14機(jī)械密封,很容易使密封面推開,使密封工作不穩(wěn)定,降低了可靠性。
采用雙端面機(jī)械密封,這樣有助于改善潤(rùn)滑條件,提高密封性能。由于介質(zhì)引起的滲漏(1)大多數(shù)潛污泵機(jī)械密封拆解后,靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的輔助密封件無彈性,有的已經(jīng)腐爛,造成了機(jī)封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對(duì)靜環(huán)和動(dòng)環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用,造成了機(jī)械滲漏過大,動(dòng)、靜環(huán)橡膠密封圈材料為腈—40,不耐高溫,不耐酸堿,當(dāng)污水為酸性堿性時(shí)易腐蝕。
在泵翻轉(zhuǎn),?動(dòng)、靜環(huán)磨損后,?得不到補(bǔ)償位移。對(duì)策:?在裝配機(jī)械密封時(shí),CDM32-3機(jī)械密封,?軸的軸向竄動(dòng)量應(yīng)小于0.1mm?,?輔助密封與軸的過盈量應(yīng)適中,?在保證徑向密封的同時(shí),?動(dòng)環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(dòng)(把動(dòng)環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來)?。(2)?密封面潤(rùn)滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。對(duì)策:?油室腔內(nèi)潤(rùn)滑油面高度應(yīng)加到高于動(dòng)、靜環(huán)密封面。(3)?轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)。原因是定子與上、下端蓋未對(duì)中或葉輪和主軸不平衡,?汽蝕或軸承損壞(磨損)?,這種情況會(huì)縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。對(duì)策:?可根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)來糾正上述問題。2.?小型潛污泵機(jī)封滲漏引起的磨軸現(xiàn)象(1)?715kW以下小泵機(jī)封失效常常產(chǎn)生磨軸,?磨軸位置主要有以下幾個(gè):?動(dòng)環(huán)輔助密封圈處、靜環(huán)位置、少數(shù)彈簧有磨軸現(xiàn)象。
機(jī)械密封安裝使用的技術(shù)要求(1)安裝機(jī)械密封部位的軸或軸套的徑向跳動(dòng)公差:Ф10~50mm 0.04mm,大于Ф50~120mm,0.06mm。軸或軸套的表面粗糙度應(yīng)符合技術(shù)要求,外徑尺寸公差為h6。(2)傳動(dòng)軸的軸向竄動(dòng)量不超過0.2mm。(3)密封腔體端面對(duì)軸表面的跳動(dòng)公差:軸或軸套外徑端面跳動(dòng)公差:Ф10~50mm,0.04mm,大于Ф50~120mm,亳州機(jī)械密封,0.06mm(4)軸或軸套的端面及密封腔體的端面要有倒角。軸徑≤Φ30mm時(shí)為3×10°,軸徑>Φ30mm時(shí)為4×10°。(5)當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過低或含有雜質(zhì)顆粒、有毒時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。
入口端沖洗油壓力為0.5~0.6MPa,出口端沖洗油的壓力為約1.2MPa。壓力大會(huì)使波紋管和密封端面變形。受外壓波紋管,壓力大時(shí)會(huì)發(fā)生直徑收縮變形,由于密封用的波紋管兩端剛性大(與鋼環(huán)焊接),產(chǎn)生的變形小,而波紋管中間變形大。另一方面,石墨環(huán)本身在外壓力作用下要產(chǎn)生変形,兩者累計(jì)的結(jié)果,造成了密封端面為收斂形,液膜厚度增大,易泄漏。
6)驗(yàn)證:收斂形密封端面是密封環(huán)表面的內(nèi)邊緣接觸而外邊緣不接觸,檢查了拆檢下來的石墨環(huán),恰好是靠?jī)?nèi)徑處的端面有摩擦痕跡。由此使人聯(lián)想到波紋管密封允許使用壓力是多少,還要看具體結(jié)構(gòu)和尺寸以及密封環(huán)材料等因素希望對(duì)此課題展開研究和討論。
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